
Potiskan lepilni trak se uporablja predvsem za pakiranje izdelkov, kot so zapiranje škatel, povezovanje in označevanje. Potiskan embalažni trak zahteva dober oprijem, določeno trdnost in žilavost, da se zagotovi trdnost in zrakotesnost embalaže. Kakšne so torej preskusne metode za tiskan lepilni trak?
① Pregled kakovosti tiskanja: Vizualni pregled v kombinaciji s standardnimi barvnimi karticami, povečevalnimi očali in drugimi orodji se uporablja za oceno jasnosti, barve in natančnosti registracije natisnjenih vzorcev in besedila. Za zaznavanje barvnega odstopanja se lahko za natančno merjenje uporabi kolorimeter; barvna razlika od standardnega barvnega vzorca mora ustrezati določenemu obsegu.
② Pregled površine traku in kakovosti robov: Pri naravni svetlobi ali standardnih svetlobnih pogojih vizualno opazujte površino traku glede napak, kot so mehurčki, delci, gube, praske in razslojevanje, ter ali so robovi čisti, zviti ali neenakomerni po širini. Pri manjših okvarah lahko za opazovanje uporabite povečevalno opremo, kot je mikroskop.
① Merjenje širine: Z merilnimi orodji zahtevane natančnosti (kot so čeljusti, mikrometri itd.) izmerite širino na različnih mestih na traku. Povprečno vrednost vzemite kot širino traku. Rezultat meritve mora ustrezati zahtevam glede nominalne vrednosti in tolerance.
② Merjenje dolžine: odvijte trak iz jedra z enakomerno hitrostjo. Za merjenje dejanske dolžine traku uporabite števec ali drugo napravo za merjenje dolžine. Izmerjena vrednost ne sme biti manjša od nazivne dolžine.
③ Merjenje debeline: Uporabite merilnik debeline za merjenje debeline na različnih mestih na traku, vključno z debelino substrata in skupno debelino (debelina substrata + lepila). Merilna natančnost merilnika debeline mora izpolnjevati zahteve testiranja, rezultati meritev pa morajo izpolnjevati zahteve glede debeline in enotnosti, določene v standardu za izdelek.
① Preskus natezne trdnosti in raztezka ob pretrganju: V skladu z ustreznimi standardi iz traku izrežite vzorec določene velikosti in izvedite natezni preskus na univerzalnem preskusnem stroju pri določeni natezni hitrosti. Zabeležite največjo vrednost sile pri pretrganju (tj. natezno trdnost) in raztezek pri pretrganju (izračunajte raztezek pri pretrganju). Postopek testiranja mora strogo nadzorovati okoljske pogoje, kot sta temperatura in vlažnost, da se zagotovi točnost rezultatov preskusa.
② Začetni preskus oprijema: Običajno uporabljena metoda kotaleče se krogle za začetno testiranje oprijema vključuje postavitev jeklene krogle določene velikosti na nagnjen lepilni trak in opazovanje razdalje kotaljenja ali položaja zaustavitve krogle, da se oceni začetno oprijemljivost traku. Oprema za testiranje mora izpolnjevati standardne zahteve in jo je treba umeriti pred vsakim preskusom.
③ Preskus oprijemljivosti: Z uporabo testerja oprijemljivosti se vzorec lepilnega traku prilepi na določeno preskusno ploščo in uporabi določen pritisk. Preskusna plošča se nato obesi navpično in pri določenih temperaturnih in časovnih pogojih se na traku opazujejo pojavi, kot sta ločitev ali premik, da se ugotovi, ali oprijemljivost traku izpolnjuje zahteve. Natančnost in stabilnost preizkuševalnika držalnih sponk pomembno vplivata na rezultate preskusa in zahtevata redno vzdrževanje in kalibracijo.
④ Preizkus trdnosti na lupljenje: Vzorec lepilnega traku se prilepi na površino predmeta, ki ga želite lepiti. Pri določeni hitrosti in kotu lupljenja se za lupljenje traku s površine uporabi stroj za natezno testiranje. Sprememba sile med luščenjem se zabeleži in izračuna se povprečna trdnost lupljenja. Ključno pri testiranju trdnosti lupljenja je zagotavljanje kakovosti oprijema vzorca, natančnosti hitrosti in kota lupljenja ter natančnosti opreme za testiranje.
① Zaznavanje mejnih vrednosti nevarnih snovi v lepilih: metode kemične analize, kot sta plinska kromatografija-masna spektrometrija (GC-MS) in tekočinska kromatografija visoke ločljivosti (HPLC), se uporabljajo za kvalitativno in kvantitativno analizo škodljivih snovi, kot so formaldehid, benzen, toluen in ksilen v lepilih. Rezultati preskusa morajo ustrezati mejam, določenim v nacionalnih standardih. Postopek testiranja je treba strogo izvajati v skladu z ustreznimi standardnimi operativnimi postopki, da se zagotovi točnost in zanesljivost podatkov o preskusu.
② Preskus odpornosti proti kemični koroziji: vzorec traku se potopi v kemični reagent določene koncentracije in temperature. Spremembe videza traku se občasno opazujejo v določenem obdobju (npr. nabrekanje, razbarvanje, delaminacija itd.) in testirajo se spremembe fizikalnih lastnosti traku (npr. natezna trdnost, trdnost lupljenja itd.), da se oceni odpornost traku proti kemični koroziji. Vrsto, koncentracijo, čas potopitve in temperaturo kemičnih reagentov, uporabljenih v preskusu, je treba določiti glede na predvideno okolje uporabe traku in ustrezne standarde.
① Test razgradljivosti: Za biološko razgradljive tiskane trakove se uporabljajo ustrezne preskusne metode, ki temeljijo na njihovih metodah razgradnje (npr. biorazgradnja, fotorazgradnja, hidroliza itd.). Na primer, preskus biorazgradljivosti lahko vzorec traku zakoplje v določeno zemljo ali okolje za kompostiranje in spremlja izgubo mase, spremembe mehanskih lastnosti in produkte razgradnje traku v določenem obdobju, da oceni, ali njegova biorazgradljivost izpolnjuje standardne zahteve. Postopek testiranja mora simulirati dejanske okoljske pogoje in strogo nadzorovati testne parametre.
② Ocena možnosti recikliranja: Z analizo materialne sestave natisnjenega traku in njeno kombinacijo z obstoječimi tehnologijami recikliranja se ocenijo izvedljivost in metode recikliranja. Na primer, za tiskane trakove s substrati iz plastične folije je mogoče analizirati njihovo združljivost in možnost obdelave v sistemih za recikliranje plastike glede na vrsto materiala (npr. BOPP, PET itd.).
③ Zaznavanje vsebnosti težkih kovin: vsebnost težkih kovin (svinec, živo srebro, kadmij, krom itd.) v natisnjenem traku se zazna z instrumenti, kot sta atomska absorpcijska spektrometrija (AAS) in masna spektrometrija z induktivno sklopljeno plazmo (ICP-MS). Rezultati preskusa morajo biti nižji od mejnih vrednosti, določenih v nacionalnih standardih. Postopek testiranja mora slediti metodam priprave vzorcev in analizam ustreznih standardov, da se zagotovi točnost in zanesljivost rezultatov testiranja.